Mario Toyo
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Mario Toyo
MemberMarch 3, 2023 at 10:40 am in reply to: ¿Como corregir una fuga de agua de mar sin sacar de servicio la línea?Refiriéndose estrictamente a la pregunta ¿Cómo corregir una fuga de agua de mar sin sacar de servicio la línea?, tenemos:
Como el servicio es agua, debemos:
- Revisar la rotura y cuantificar el daño.
- El agua de mar no reviste peligro al mantenedor como servicio.
- Ver que aplica primero. Parar la fuga (Tal como lo indica Simón,
puede ser colocarle un trazo de madera tipo punzón que selle la fuga. - Colocarle un refuerzo según diseño de ingeniería, para proteger
toda la zona afectada y prevenir futuras fugas en esta área afectada
por el mecanismo de daños. Esta acción será tomada como una reparación
temporal. - Emitir la recomendación de
reemplazo de la sección reparada, para que sea realizado una vez que
saquen la tubería de servicio.
Saludos……
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Mario Toyo
MemberMarch 3, 2023 at 10:40 am in reply to: ¿Como corregir una fuga de agua de mar sin sacar de servicio la línea?Refiriéndose estrictamente a la pregunta ¿Cómo corregir una fuga de agua de mar sin sacar de servicio la línea?, tenemos:
Como el servicio es agua, debemos:
- Revisar la rotura y cuantificar el daño.
- El agua de mar no reviste peligro al mantenedor como servicio.
- Ver que aplica primero. Parar la fuga (Tal como lo indica Simón,
puede ser colocarle un trazo de madera tipo punzón que selle la fuga. - Colocarle un refuerzo según diseño de ingeniería, para proteger
toda la zona afectada y prevenir futuras fugas en esta área afectada
por el mecanismo de daños. Esta acción será tomada como una reparación
temporal. - Emitir la recomendación de
reemplazo de la sección reparada, para que sea realizado una vez que
saquen la tubería de servicio.
Saludos……
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La prueba hidrostática en intercambiadores de calor es una práctica efectiva de aseguramiento de calidad, para garantizar fugas en el activo una vez puesto en operación. A través de esta prueba se revisa:
· Fugas a través del sello del empaque tapa flotante y hoja fija, hermeticidad en los tubos y la zona de expansión de los tubos.
· Fugas a través de cualquier elemento instalada en la sección de canal o casco del equipo, por ejemplo, tapones de pruebas
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La prueba hidrostática en intercambiadores de calor es una práctica efectiva de aseguramiento de calidad, para garantizar fugas en el activo una vez puesto en operación. A través de esta prueba se revisa:
· Fugas a través del sello del empaque tapa flotante y hoja fija, hermeticidad en los tubos y la zona de expansión de los tubos.
· Fugas a través de cualquier elemento instalada en la sección de canal o casco del equipo, por ejemplo, tapones de pruebas
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Según los fabricantes y bibliografía respecto a este tema el Diámetro no representa una limitación para la técnica de ondas guiadas y la inspección va a depender según el anillo y sus adaptaciones a la tubería. Es importante recordar que la aplicación de una técnica de ndt, va acompañada con un ejercicio Costo – Beneficio. Por ejemplo seria recomendable inspeccionar tuberías < a 2 ” con Ondas Guiadas?, recordando también que esta herramienta es “Screening”
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Según los fabricantes y bibliografía respecto a este tema el Diámetro no representa una limitación para la técnica de ondas guiadas y la inspección va a depender según el anillo y sus adaptaciones a la tubería. Es importante recordar que la aplicación de una técnica de ndt, va acompañada con un ejercicio Costo – Beneficio. Por ejemplo seria recomendable inspeccionar tuberías < a 2 ” con Ondas Guiadas?, recordando también que esta herramienta es “Screening”
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Las consideraciones previas depende del sitio donde se aplica el Hot Tap. Es decir; de las condiciones del servicio (Temperatura, Presión, servicio, material, otros), del riesgo que represente y del procedimiento que se debe seguir para obtener buenos resultados. Sin embargo podemos enumerar algunas como ejemplos:
Procedimiento de trabajo.
Análisis de riesgo
Certificaciones pertinentes del caso.
Normativa aplicable
Otros.
Espero haber contribuido con el tema.
Saludos………
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Las consideraciones previas depende del sitio donde se aplica el Hot Tap. Es decir; de las condiciones del servicio (Temperatura, Presión, servicio, material, otros), del riesgo que represente y del procedimiento que se debe seguir para obtener buenos resultados. Sin embargo podemos enumerar algunas como ejemplos:
Procedimiento de trabajo.
Análisis de riesgo
Certificaciones pertinentes del caso.
Normativa aplicable
Otros.
Espero haber contribuido con el tema.
Saludos………
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Buenos días estimados foristas. El tema de paradas de plantas, es uno de los que mas me apasionan; por haber trabajado y coordinado más de 100 paradas de plantas. El ciclo o inicio del proceso de la próxima parada de planta debe iniciarse con la finalización de la ultima parada de planta; es decir en un proceso solapado. Esto cumpliendo con el modelo de “Gerencia efectiva de Paradas de plantas”; que para mi y los resultados que obtuvimos certifico la aplicación del modelo. Próximamente les hablaré de alguna de las premisas que requiere el modelo. Saludos……
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Buenos días estimados foristas. El tema de paradas de plantas, es uno de los que mas me apasionan; por haber trabajado y coordinado más de 100 paradas de plantas. El ciclo o inicio del proceso de la próxima parada de planta debe iniciarse con la finalización de la ultima parada de planta; es decir en un proceso solapado. Esto cumpliendo con el modelo de “Gerencia efectiva de Paradas de plantas”; que para mi y los resultados que obtuvimos certifico la aplicación del modelo. Próximamente les hablaré de alguna de las premisas que requiere el modelo. Saludos……
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Excelente tema de seguridad; ya que la Radiografía Industrial es una de los métodos de END mas utilizados y con mayores riesgos hoy en día; claro la tecnología a evolucionado hasta tener la Radiografía digital. En vista de esta reflexión, vale la pena acotar o recodar los limites permisibles para el técnico de Inspección que realiza este ensayo; dependiendo de la técnica, Tecnología y radioisotopo + actividad utilizado. Dejo mi inquietud para los expertos que aclaren al publico lo antes mencionado.
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Excelente tema de seguridad; ya que la Radiografía Industrial es una de los métodos de END mas utilizados y con mayores riesgos hoy en día; claro la tecnología a evolucionado hasta tener la Radiografía digital. En vista de esta reflexión, vale la pena acotar o recodar los limites permisibles para el técnico de Inspección que realiza este ensayo; dependiendo de la técnica, Tecnología y radioisotopo + actividad utilizado. Dejo mi inquietud para los expertos que aclaren al publico lo antes mencionado.