En el marco del evento PANNDT, especializado en ensayos no destructivos (END), el equipo de Inspenet tuvo la oportunidad de conversar con Grant Russell, CEO de Laserverse, una empresa canadiense que está transformando la limpieza láser industrial. Russell compartió detalles sobre el funcionamiento, las aplicaciones y los beneficios de sus equipos, especialmente en entornos donde la precisión y la seguridad son vitales.
Una solución sin residuos ni desgaste
La empresa desarrolla maquinaria de limpieza láser industrial capaz de eliminar óxidos, pinturas, recubrimientos o contaminantes de superficies como acero, concreto, madera o aluminio sin dañar el material base y sin generar subproductos ni polvo en niveles significativos, lo que reduce la necesidad de contención y evita el uso de productos químicos abrasivos o peligrosos.
En primer lugar, nuestro enfoque ecológico, no generamos subproductos como resultado de nuestro proceso de limpieza, por lo tanto, está relativamente libre de polvo. No diría que al cien por cien, pero casi. […] Además, nuestro proceso no es tan ruidoso como los métodos tradicionales y tampoco presenta los mismos riesgos físicos.
Grant Russell.
Clave en la preparación para NDT
Los ensayos no destructivos requieren superficies limpias y libres de residuos para detectar microfracturas, porosidades o defectos superficiales y aquí es donde la tecnología de Laserverse cobra especial valor.
La limpieza láser permite retirar recubrimientos sin rellenar los defectos, como puede ocurrir con productos químicos que dejan residuos. Esto garantiza una preparación óptima para técnicas como los líquidos penetrantes (PT), ultrasonido (UT) o partículas magnéticas (MT), mejorando la fiabilidad de los resultados.
Conservación de patrimonio: la piedra también se puede limpiar
Los equipos de la empresa se utilizan en industrias como la energía, la metalmecánica, la aviación o la construcción, e incluso están encontrando aplicaciones en el sector de la conservación histórica. Russell destacó un proyecto para la estación hidroeléctrica de Toronto, un edificio con fachadas de piedra caliza protegida por regulaciones patrimoniales.
La estación, de valor histórico y arquitectónico, posee una fachada elaborada con bloques de piedra caliza tallados artesanalmente a principios del siglo XX. El objetivo es restaurar su apariencia original sin comprometer su integridad estructural ni afectar el trabajo manual de la piedra, lo cual pueden lograr por medio de la limpieza láser industrial removiendo capas de suciedad, hollín y desgaste ambiental acumulado durante décadas, sin aplicar presión ni fricción mecánica.
Dos modelos para necesidades diferentes
Laserverse comercializa distintos modelos de equipos según las necesidades técnicas. Entre ellos destacan:
- Django 1000: equipo de gran formato, ideal para superficies extensas, que limpia sin remover material del sustrato. Por ejemplo, al tratar acero, elimina la pintura o contaminación sin afectar la capa base.
- Needle: de menor tamaño pero con mayor densidad de potencia, que permite perfilar superficies, pasivar soldaduras de acero inoxidable o trabajar en espacios reducidos con gran precisión.
Seguridad operativa y cumplimiento normativo
Por otro lado, las operaciones con láseres de clase 4 requiere formación especializada, es por ello que la empresa se asocia con Canadian Laser Safety para ofrecer cursos de LSO (Laser Safety Officer). Cada cliente recibe capacitación técnica personalizada para garantizar la correcta manipulación del equipo, evitando riesgos y cumpliendo con las regulaciones locales e internacionales.
Un impulso hacia la eficiencia y la sostenibilidad
Durante la entrevista, Russell enfatizó cómo sus clientes están reduciendo costos operativos y tiempos de parada. En industrias donde la limpieza previa a la inspección puede llevar días, el láser reduce la tarea a horas, sin necesidad de encapsular ni generar residuos.
Laserverse no solo está mejorando cómo se limpian las superficies, sino redefiniendo el papel de la limpieza dentro de procesos críticos como los END. Con equipos adaptables, seguros y respetuosos con el entorno, la empresa lidera una tendencia que combina tecnología avanzada con compromiso ambiental.
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Fuente: Inspenet.