En el marco de la feria PANNDT, el equipo de Inspenet con Todd Lorich, ingeniero senior de ECUTEC, para conocer más sobre la propuesta de la empresa en soluciones de calibración END (ensayos no destructivos). Con base en Estados Unidos y una fuerte presencia panamericana, ECUTEC se especializa en la fabricación de bloques, tubos y piezas calibradas, desarrolladas según especificaciones únicas de cada cliente.
Una solución a medida en el corazón del END
A diferencia de muchos proveedores del sector, ECUTEC no basa su modelo en catálogos estandarizados, sino que cada solicitud se fabrica desde cero, atendiendo los requisitos específicos de profundidad, ubicación y tipo de defecto que el cliente necesita simular.
Esta flexibilidad permite a empresas de distintos sectores contar con herramientas de calibración END que reflejan con mayor fidelidad las condiciones reales de servicio de sus activos. Además, el tiempo de respuesta es rápido, gracias a un sistema interno de diseño y fabricación que permite modificar o generar planos personalizados con agilidad.
Presencia continental y vínculos estratégicos
Si bien la sede central de ECUTEC se encuentra en Carolina del Sur, la empresa tiene un fuerte vínculo con Canadá, país donde nació y creció su fundador, lo cual ha generado una relación de confianza con clientes canadienses a lo largo de los años. Además, la trayectoria del propietario incluye 15 años de residencia y trabajo en Brasil, consolidando la presencia de ECUTEC en toda América.
Este alcance geográfico le ha permitido adaptarse a los requerimientos normativos y operativos de distintos mercados, convirtiéndola en una opción confiable para empresas de inspección, fabricación, mantenimiento y aseguramiento de calidad en toda la región.
Sectores industriales que dependen de ECUTEC
Aunque su oferta puede adaptarse a cualquier rubro donde se apliquen ensayos no destructivos, ECUTEC tiene una presencia particularmente destacada en la industria de los intercambiadores de calor. La mayoría de las piezas producidas están destinadas a esta aplicación, donde la precisión en la simulación de defectos es crucial para evitar fallos durante el servicio.
Otros sectores que utilizan sus soluciones incluyen la industria aeroespacial, fabricantes de componentes estructurales, empresas de energía y hasta parques de diversiones, con la fabricación de piezas para inspección de partes de montañas rusas. Esta variedad de clientes evidencia la versatilidad y la confianza que ECUTEC ha logrado en el ámbito de la calibración END.
Precisión, trazabilidad y confianza
Cada pieza fabricada por la empresa pasa por un proceso de inspección luego del mecanizado, con el objetivo de garantizar que los defectos introducidos cumplan con los parámetros solicitados, como profundidad, posición y forma. Toda esta información queda documentada en un sistema de trazabilidad que incluye asignación de número de serie, lo que permite rastrear cualquier estándar incluso años después de haber sido entregado.
Este compromiso con la trazabilidad es clave en entornos industriales donde la auditoría y la confiabilidad del proceso de inspección son determinantes. Además, el uso de herramientas certificadas por el NIST (National Institute of Standards and Technology) garantiza la calidad metrológica de los componentes.
Innovación constante y respuesta rápida
Lejos de quedarse en una zona de confort, el equipo de la compañía está permanentemente en contacto con sus clientes para explorar nuevas posibilidades de fabricación.
Hemos fabricado ranuras de hasta 2000 y 3000 micrones de ancho, y siempre estamos buscando superar los límites en nuevas ideas de mecanizado, según lo que necesite el cliente.
Todd Lorich.
Con más de tres décadas de experiencia, ECUTEC ha construido una reputación basada en la personalización, la trazabilidad y la cercanía con sus clientes. La entrevista con Todd Lorich confirma que la empresa combina excelencia técnica con una filosofía de servicio ágil y enfocado en el valor real que necesita el cliente. En un sector donde la precisión y la confiabilidad son imprescindibles, su propuesta de calibración END marca una diferencia tangible en la industria.
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Fuente: Inspenet.