Glen Grundberg, el gerente general de Denso North America Inc. en Canadá, que forma parte de Winn & Coales International Ltd, describe el exhaustivo procedimiento de formación y certificación para los recubrimientos epóxicos líquidos en Canadá.
A finales de los años 90, la demanda del mercado canadiense de tuberías impulsó la necesidad de un epoxi nuevo y mejorado, de alto espesor y curado rápido, para trabajar junto a los recubrimientos Fusion Bond Epoxy (FBE) aplicados en fábrica.
Protal 7200TM: ideal para todas las estaciones
[post_relacionado]El epoxi líquido debía ser aplicable tanto en condiciones de verano como de invierno, con un precalentamiento significativo del acero. Denso North America respondió a esta demanda desarrollando Protal 7200TM, una mejora de su recubrimiento epoxi líquido Protal 7000TM, para cumplir con tales requisitos.
Protal 7200TM es un recubrimiento epóxico líquido de dos componentes, libre de COV, 100 % sólidos, diseñado especialmente para complementar las tuberías recubiertas con FBE. Ofrece un espesor de hasta 70 mils (1778 micrones) en una sola capa, aplicable tanto en campo como en taller y se cura rápidamente, permitiendo tiempos rápidos de manipulación y relleno. Además, puede operar a temperaturas de hasta 95 °C (203 °F), siendo la elección preferida por muchos clientes.
Proceso de aplicación de Protal 7200TM
Protal 7200TM se aplica mediante métodos de brocha, rodillo o aspersión. Para garantizar la correcta aplicación, Denso North America ha establecido una especificación de capacitación, priorizando la formación in situ, dado que muchos aplicadores carecían de experiencia previa en epoxis líquidos y la mayoría del trabajo se realizaba en el lugar.
Para la aplicación correcta de Protal 7200TM se debe hacer una adecuada preparación de la superficie del sustrato, que incluye limpieza y chorro abrasivo para obtener un perfil angular de 2,5 a 5,0 mils, seguido de un acabado casi blanco. La temperatura del sustrato debe estar entre 50 °F (10 °C) y 212 °F (100 °C), siendo necesario que esté al menos 5 °F (3 °C) por encima del punto de rocío antes de proceder con el recubrimiento. Esta especificación de aplicación se revisa y la capacitación se basa en ella.
Formación y pruebas en aspersión
La versión para aspersión de Protal 7200 requiere capacitación adicional y un programa de aprobación que incluye formación teórica y práctica, seguida de pruebas de desprendimiento catódico y adhesión por inmersión en caliente para garantizar su idoneidad y rendimiento.
El desarrollo de recubrimientos continúa avanzando para satisfacer las crecientes demandas de la industria. Se están explorando nuevas formulaciones que incorporen propiedades antimicrobianas para aplicaciones en entornos sanitarios y alimentarios, así como recubrimientos autolimpiantes que reduzcan la acumulación de suciedad y faciliten la limpieza en entornos industriales. Estas innovaciones representan un paso adelante en la protección y mantenimiento de infraestructuras clave.
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Fuente: worldpipelines
Foto: Shutterstock