GE Vernova y SMS Group se han asociado para transformar la producción de acero en la planta siderurgica de SSAB en Oxelösund, Suecia. Esta colaboración marca un avance crucial para la industria, cuyo objetivo es reducir las emisiones de carbono y mejorar la eficiencia energética en sus procesos productivos.
A través de un contrato firmado en junio de 2024, GE Vernova suministrará un sistema de alimentación directa basado en tecnología MMC (convertidor multinivel modular) para el horno de arco eléctrico (EAF) de 280 MVA, que será instalado en la nueva fundición de SSAB.
Innovación en la planta siderúrgica de SSAB
[post_relacionado]El horno de arco eléctrico es una solución innovadora que utiliza hasta un 100% de chatarra de acero reciclada como materia prima, lo que permite reducir significativamente las emisiones de CO₂. A diferencia de los hornos tradicionales, que dependen de mineral de hierro y coque, el EAF puede disminuir la huella de carbono de la industria siderúrgica de manera notable, pasando de 2.32 toneladas métricas de CO₂ por tonelada de acero a tan solo 0.67 toneladas métricas.
El sistema de alimentación directa proporcionado por Vernova incorpora tecnología avanzada de transistores IEGT, diseñada específicamente para mantener un suministro eléctrico estable y eficiente. Este sistema permitirá que el EAF opere sin generar perturbaciones en la red eléctrica, optimizando la calidad de la energía suministrada y reduciendo el riesgo de fluctuaciones que puedan afectar la producción.
Ed Torres, líder comercial de la unidad de negocios Power Conversion de GE Vernova, destacó que esta colaboración es un paso crucial para alcanzar los objetivos de eficiencia energética y reducción de emisiones en la industria del acero.
El sistema ayudará a SSAB Oxelösund a cumplir con los estrictos estándares de calidad de la electricidad, asegurando que el horno eléctrico funcione de manera eficiente y confiable.
Afirmó Torres.
Un futuro más verde para la producción de acero
Con la instalación y puesta en marcha de esta tecnología avanzada, SSAB espera cumplir con sus objetivos de sostenibilidad y establecer un nuevo estándar para la producción de acero sostenible en la industria. La entrega e instalación de los equipos está prevista para el primer semestre de 2026, con el primer calentamiento del EAF programado para el cuarto trimestre de ese mismo año.
Este proyecto es un paso importante en nuestra misión de hacer que la producción de acero sea más sostenible. El sistema de alimentación digital rápida que implementaremos en el horno será crucial para alcanzar los estándares de calidad y eficiencia energética.
Señaló Jan Heimann, vicepresidente ejecutivo de SMS Group.
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Fuente y foto: GE Vernova