La industria energética e industrial afronta un cambio profundo en la forma de gestionar la corrosión. En este contexto, Steve Strachan, VP of Sales de Eddyfi Technologies, pone el foco en la necesidad de evolucionar hacia modelos más predictivos, donde la inspección no destructiva juega un papel crucial. El objetivo ya no es solo detectar fallos, sino anticiparse a ellos mediante datos más precisos y una monitorización continua de los activos.
Actualmente, industrias como oil & gas, refino y petroquímica dependen de la integridad de sus activos para mantener la continuidad operativa. Sin embargo, la corrosión sigue siendo una de las principales amenazas, generando costes elevados y riesgos operativos. A este contexto se suma un problema estructural: la falta de profesionales cualificados en ensayos no destructivos.
Ante este escenario, el sector busca nuevas formas de operar. La clave ya no está solo en inspeccionar, sino en hacerlo de manera más eficiente, con mayor frecuencia y con mejor información.
Frente a estos desafíos, Eddyfi Technologies ha centrado su estrategia en el desarrollo de soluciones avanzadas de inspección no destructiva que combinan sensores, software y robótica. El objetivo es claro: detectar la corrosión con mayor precisión y generar datos que permitan tomar decisiones informadas.
Tal y como explicó Strachan, la compañía trabaja en herramientas tanto manuales como automatizadas. Estas incluyen sistemas robóticos y sensores inalámbricos capaces de operar en entornos complejos sin necesidad de intervención constante de personal en campo. Este enfoque permite aumentar la cantidad de datos recopilados y mejorar su calidad.
Así mismo, estas tecnologías están diseñadas para integrarse en activos críticos como tuberías, tanques y recipientes a presión. Gracias a ello, los operadores pueden monitorizar el estado de sus infraestructuras de forma continua y con mayor fiabilidad.
El paso de inspecciones puntuales a monitorización constante marca una diferencia clave en la gestión de activos industriales.
Uno de los ejemplos más relevantes compartidos durante la entrevista es la adopción de sensores ultrasónicos inalámbricos en el sector del refino. Eddyfi ha desplegado esta tecnología en más de 100 refinerías en Estados Unidos, lo que demuestra su nivel de madurez y aceptación en el mercado.
Estos sensores se instalan directamente sobre los activos y realizan mediciones periódicas del espesor de los materiales. Con el tiempo, generan un histórico que permite calcular tasas de corrosión y entender el comportamiento real de cada activo.
Este enfoque aporta varias ventajas, por un lado, elimina la necesidad de enviar personal de forma recurrente a campo para realizar mediciones manuales. Por otro, permite detectar tendencias que pasarían desapercibidas en inspecciones tradicionales.
Además, los datos recopilados se convierten en una herramienta importante para la toma de decisiones. Los operadores pueden determinar cuándo intervenir, cuándo mantener un activo en operación o cuándo retirarlo antes de que se produzca un fallo.
La escasez de profesionales cualificados en inspección no destructiva es uno de los principales retos del sector. Esta situación obliga a las empresas a replantear sus modelos operativos y adoptar tecnologías que reduzcan la dependencia del factor humano.
En este contexto, la automatización juega un papel fundamental, soluciones basadas en robótica y sensores permiten realizar inspecciones sin necesidad de presencia física constante. Esto mejora la seguridad y optimiza los recursos disponibles.
Según Strachan, el objetivo no es sustituir al personal, sino complementar su trabajo, las tecnologías desarrolladas por Eddyfi permiten que los equipos humanos se centren en tareas de mayor valor, apoyándose en datos precisos generados de forma automática.
Así mismo, la compañía trabaja con expertos técnicos que analizan aplicaciones específicas y desarrollan soluciones adaptadas a cada entorno. Este enfoque combina conocimiento humano con capacidades tecnológicas avanzadas.
El resultado es una transición hacia un modelo en el que se trabaja de forma más inteligente, con mejores herramientas y mayor eficiencia.
La incorporación de tecnologías avanzadas de inspección no destructiva tiene un impacto directo en la forma en que las empresas gestionan sus activos. La disponibilidad de datos en tiempo real permite anticiparse a los problemas y optimizar las operaciones.
Entre los principales beneficios destacan:
Además, la capacidad de monitorizar activos de forma continua permite identificar patrones de degradación y actuar antes de que se conviertan en fallos críticos. Esto supone un cambio relevante frente a los modelos tradicionales basados en inspecciones periódicas.
Por otro lado, la digitalización facilita la integración de estos datos en sistemas de gestión más amplios, lo que abre la puerta a estrategias de mantenimiento predictivo más avanzadas.
El sector de la inspección no destructiva está experimentando una evolución clara hacia modelos más digitales, conectados y automatizados. La combinación de sensores, análisis de datos y robótica está redefiniendo la forma en que se supervisan los activos industriales.
Eddyfi Technologies se posiciona como uno de los actores que lideran este cambio, con una oferta que abarca desde tecnologías de medición hasta soluciones de monitorización remota. Su presencia en más de 110 países refleja la creciente demanda de este tipo de soluciones a nivel global.
De cara al futuro, la tendencia apunta a una mayor integración de tecnologías y a una expansión de estos sistemas en mercados internacionales. La necesidad de optimizar operaciones y mejorar la seguridad seguirá impulsando la adopción de soluciones avanzadas.
En este contexto, la inspección no destructiva deja de ser una actividad puntual para convertirse en un proceso continuo, basado en datos y orientado a la eficiencia.
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Fuente: Inspenet.
