Entre los principales materiales utilizados para este tipo de diseños están: los aceros inoxidables autenisticos 304 y 316, y también las aleaciones especiales como el Incoloy 825, que es una aleación compuesta por níquel-hierro-cromo con adiciones de molibdeno, cobre y titanio.

En esta normativa, las aleaciones indicadas para tuberías de pozos de petróleo y gas en entornos sulfurosos incluyen el acero inoxidable dúplex, el acero inoxidable austenítico, y algunos aceros al carbono con revestimientos adecuados y con tratamientos de inhibición de la corrosión. Estas aleaciones ofrecen una mayor resistencia a la corrosión en presencia de compuestos de azufre y ácido sulfhídrico, lo que ayuda a garantizar la integridad y durabilidad de las tuberías en estos entorno.

Segun la norma NACE MR0175/ISO 15156, los siguientes materiales son adecuados para tuberias de pozos de petroleo y gas en entornos acidos:

. Acero inoxidable 316

. Aleaciones 6: Moly 2507/ 825/ 625/ C-276/ Aleacion 400.

Son aleaciones utilizadas en la industria del petroleo y gas debido a su alta resistencia a la corrosion y a la fractura por tension.

Estos materiales tienen limitaciones especificas de aplicacion y ambiente que se mencionan en la norma.

Esta norma es fundamental para garantizar que los materiales a utilizar puedan resistir condiciones extremas en aplicaciones de gas agrio y la confiabilidad del material.

Podemos nombrar un par de ejemplos:

. La 825: es una aleacion de niquel-hierro-cromo, con adiciones de molibdeno, cobre y titanio. Tiene una excelente resistencia a la corrosion en una amplia gama de entornos incluyendo acido sulfurico y fosforico.

. La Aleacion 400: conocida como MONEL 400; es una aleacion de niquel-cobre, ofrece buenas propiedades mecanicas y por su excelente resistencia a la corrosion por tension.