Como bien lo indica la pregunta, la selección del electrodo dependerá en gran parte del tipo de trabajo a realizar, pero en líneas generales, se deben conocer las especificaciones mecánicas y químicas del material, principalmente el espesor del elemento a soldar, cuales son los esfuerzos que va a soportar la soldadura, que tipo de maquina será utilizada al realizar la actividad, estos, entre otros aspectos adicionales que varían según de las características y condiciones del trabajo y del soldador.

Los parámetros a considerar para elegir el electrodo adecuado en las soldaduras SMAW son muy amplios y mencionaré algunos de ellos:

– La composición química de las piezas a soldar y su manufacturados (Forja, fundición etc.): En este caso el material de aporte debe tener características similares al material a soldar.

– El revestimiento de la varilla determina en gran parte en donde usar el electrodo. Por ejemplo; un electrodo Rutilo es muy bueno para espesores bajos pero de baja penetración y se usa normalmente para soldaduras no críticas. El electrodo básico es muy resistentes a la formación de grietas, y utilizados para soldaduras complejas, igualmente Celulósicos tienen sus características especiales.

– La posición y avance de soldado (Vertical, horizontal, sobre cabeza, descendente ascendente etc.)

– El ASME IX es una guía muy importante para los electrodos

Como el tema es bastante amplio e interesante, Invito a los colegas subscritores a compartir su conocimientos del tema con el resto de la comunidad.

Los parámetros a
tomar en cuenta son muchos, existen muchas variables a tomar en cuenta previo a
la selección de un Electrodo. Las mejores guías para determinar el mejor
electrodo son el ASME, Sec. IX, ASME Sec IX y Sec II Parte C.