Los problemas más críticos de corrosión en las torres de destilación atmosférica aparecen en los fondos, los topes y los platos superiores de las columnas, son los sitios más propensos al ataque por HCl, ácido nafténicos y H₂S.

La corrosión interna en una torre destiladora depende del tipo de crudo y las variable temperatura y velocidad.

Tal como menciona la Prof. Yolanda, la corrosión se da en diferente área y de diferente manera:

1. Corrosión de tope: Esta se da en el plato superior o tope y en la sección de pared que va desde el plato mencionado hasta el cabezal o CAP superior de la torre. Los ataques en esa zona son mayormente por ácido Clorhídrico (HCL) en fase acuosa (Por debajo de 100 °C).

¿Cómo evitarla o minimizarla?

– Mantener la temperatura mayor a 100°C (Aprox. 110 °C)

– Usar Inhibidores de corrosión

– Revestir la zona con materiales resistentes a la corrosión por HCL (Monel)

– Las acciones pueden ser una sola o combinadas, dependerá de la velocidad de corrosión y la dificultad para controlar la temperatura.

2. Corrosión en la zona Flash o entrada de producto a la torre: La agresividad en esta zona dependen de la temperatura (Aprox. 350 °C), la velocidad de entrada del fluido, el contenido de ácidos nafténicos y compuestos de azufre en el crudo o índice de acidez total (TAN).

¿Cómo evitarla o minimizarla?

– Revestir con materiales resistentes a la corrosión en ese ambiente (SS 316)

·- Neutralización con sosa cáustica y uso de químicos secuestrantes.

3. Corrosión de fondo: En esta zona los elemento más agresivo son los compuestos de azufre a temperaturas mayores a 380 °C.

¿Cómo evitarla o minimizarla?

·- Revestir con materiales resistentes a la corrosión en ese ambiente (SS 316)

– Neutralización con sosa cáustica y uso de químicos secuestrantes

Obs: Todas las accione para evitarla o minimizarla la corrosión, se deben tomar en cuenta cuando se esté diseñando.

En los internos de la torre.