Nota textual tomada de EQUIPCON el 28 de marzo de 2024
Noblesville, Indiana – 28 de marzo de 2024
Equipcon Group se complace en compartir actualizaciones sobre sus esfuerzos recientes, particularmente en la gestión de proyectos importantes para sus clientes. Actualmente, participan activamente en la supervisión de tres proyectos distintos para importantes corporaciones en todo Estados Unidos.
[post_relacionado]El primer proyecto implica la colaboración con la fábrica de chapa gruesa más actual y avanzada de América, donde Equipcon ha puesto en marcha con éxito la planta de Nordinkraft. Nordiscan-PL #4300-WLT, un sistema de inspección ultrasónica totalmente automatizado e integrado en la línea de producción, para detectar laminaciones utilizando los diseños patentados Phase Array de Nordinkraft, así como grietas verticales utilizando ondas de corte. Inspección de placas desde ¼” de espesor hasta 5” de espesor sin necesidad de realizar cambios manuales. La integración implica únicamente comunicación con la línea Danieli para identificación del producto y valor de espesor. El Nordiscan PL-4300-WLT normaliza automáticamente, aplica DAC, se autocalibra en cada placa e inspecciona los bordes longitudinales y transversales, además del cuerpo completo de la placa, proporcionando una imagen C-Scan detallada y una disposición automática de aprobación/rechazo basada en en el código aplicado por la orden de compra del cliente. Si una placa no puede cumplir con los requisitos del código aplicado, Nordiscan volverá a aplicar otros códigos para permitir una disposición de degradación para ayudar a reasignar el producto a requisitos menos estrictos sin necesidad de volver a escanear.
En un proyecto independiente, la división de fabricación de Equipcon Group colaboró con un importante fabricante de motores aeroespaciales diseñando y proporcionando el FPI-G100, una línea FPI lavable con agua totalmente automatizada. Este sistema estilo pórtico, diseñado para inspeccionar hojas, venas y BOA (sellos de aire exteriores de la hoja), representa un avance innovador. El FPI-G100 es el primer sistema FPI automatizado que elimina cualquier esfuerzo de enjuague manual con penetrante. Con esta innovación, los operadores pueden simplemente cargar piezas en una canasta e iniciar todo el proceso FPI con solo presionar un botón, lo que agiliza significativamente las operaciones.
El sistema FPI contiene un total de 8 estaciones, cada una de las cuales cumple una función específica dentro del proceso de inspección. Las estaciones, en orden secuencial, incluyen carga, inmersión en penetrante, permanencia, preenjuague por inmersión, enjuague por aspersión, secado, revelador y descarga. Esta configuración integral garantiza que las piezas probadas se sometan a un ciclo de inspección exhaustivo y eficiente sin intervención del inspector. En esta planta de fabricación celular, los inspectores tienen múltiples responsabilidades y nuestro FPI-G100 permite al inspector realizar otras funciones mientras reasigna un segundo inspector a otras necesidades de proceso en lugar del procesamiento FPI.
En el tercer proyecto, Equipcon Group colabora con una fábrica de chapa de acero ubicada en Texas. Esta empresa acaba de pedir un carro Nordinkraft Rider UT para detectar laminaciones utilizando su diseño patentado de sensor de matriz en fase, que utiliza sensores de ondas de corte para detectar grietas verticales. El sistema también tiene la capacidad de inspeccionar puntos duros utilizando sensores PEC patentados por NK, que no son sensibles a las incrustaciones ni a los campos magnéticos residuales.
El Rider Cart es un carro de empuje operado manualmente diseñado para inspeccionar placas y losas utilizando ondas ultrasónicas o sondas de corrientes parásitas. Este carro versátil es capaz de detectar grietas en ambas superficies y defectos internos al reflejar ondas de corte ultrasónicas a aproximadamente 45 grados con respecto a la superficie. Equipados con una computadora portátil industrial, los usuarios pueden evaluar cómodamente la calidad de los materiales que se prueban durante las inspecciones con una sensibilidad similar a la de los sistemas de escaneo en línea y fuera de línea de Nordinkraft.
El Grupo Equipcon espera compartir más proyectos futuros en el futuro y agradece las consultas de ayuda con los problemas de END más difíciles utilizando nuestro enfoque innovador y basado en soluciones para todas las necesidades de los clientes.
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Fuente: Equipcon